DESIGN ET DÉVELOPPEMENT DU PRODUIT
Notre société dispose d’un bureau d’études qui en plus de développer des patrons, des prototypes, des échantillons de vente, des motifs d’impressions, etc., participe activement dans l’étape de design proposant des styles, des techniques d’impression et de broderie, des nouveaux tissus et des matières nouvelles, ainsi que des adaptations qui donnent toujours davantage de valeur ajoutée à chaque pièce.
TISSAGE
Notre société dispose de machines de tissage allemandes de marque Mayer qui nous permettent de fabriquer sous de brefs délais, du Jersey, du Piqué, du french Terry, de la Flanelle ou encore des Ribs. Grâce à la variété de cylindres interchangeables dans différentes jauges 20, 24, 28 et 32, nous avons la capacité de tisser depuis les titres les plus épais jusqu’aux plus fins, avec la possibilité de fabriquer les largeurs les plus adaptées et productives afin de réduire les coûts et les pertes.
Nous disposons aussi des machines neuves de tissage rectilinéaire capables de produire des cols et poignets quasiment dans n’importe quelle forme, taille et style.
TEINTURE ET FINITIONS
Nous avons établi des alliances stratégiques avec deux des meilleurs ateliers de teinture de Lima avec lesquels nous travaillons depuis plusieurs années. Ensemble, nous avons développé des finitions spéciales, validées par nos principaux clients européens.
Nos alliés disposent de machines de teinture modernes et de différentes tailles, ce qui nous permet de proposer des minimums de commande très raisonnables ainsi que des productions d’échantillons de vente. Nous avons la capacité de proposer des pièces au style fascinant grâce à la possibilité de teindre des fils dans des différents titres et quantités.
Une fois les tissus teints, il est possible de leur donner des différentes finitions selon la demande du client : ils peuvent être compactés, résinés, givrés, perchés et lavés.
Toutes nos procédés de teintures et de finitions ne répondent pas seulement aux critères de qualité les plus exigeants mais aussi aux demandes et aux normes européennes, américaines et chinoises concernant la toxicité des produits et substances interdites.
COUPÉ-COUTURE
Nous avons une capacité pour la partie coupé-couture de 100 000 pièces par mois. Ce procédé est réalisé par notre personnel hautement qualifié et habitué à fabriquer des styles différents sur des machines telles que Yukim Brother, etc.
Toutes les pièces coupées passent par un contrôle qualité très minutieux avant le procédé de vaporisé et le packaging.
IMPRESSION ET BRODERIE
Nous avons des machines d’impression automatique de dernière génération avec lesquelles sommes en mesure de développer quasiment toutes les techniques d’impression telles que : Flock, feuilles d’aluminium, en relief (3D), glitter, pailletes, base à l’eau, plastisol, discharge, devore, roca base, fluo, etc.
Dernièrement nous avons introduit une machine d’impression digitale sur tissu, ce qui nous donne la possibilité de proposer à nos clients une variété chromatique à l’infini et des minimum de commandes impossibles à atteindre avec le système d’impression traditionnel comme la sérigraphie.de hacer en sistemas de estampación tradicional como la serigrafía.
En plus de l’impression digitale, nous avons des machines automatiques d’impression sérigraphique et le système de multifonction pour le développement des échantillons.
Nous disposons aussi des machines espagnoles à broderie pour plus d’adaptabilité et la possibilité de répondre aux demandes de nos clients en leur apportant de la valeur ajoutée et une touche unique à chaque pièce.
CONTRÔLE DE QUALITÉ
Notre contrôle de qualité est omniprésent lors de chaque procédé et activité de production. Notre contrôle commence par l’inspection des matières premières (fils de coton, fournitures, tissus complémentaire, etc.). Les tissus crus sont contrôlés avec grand soin avant d’être envoyés dans les ateliers de teinture.
Nos auditeurs textiles travaillent dans les ateliers de teinture pour assurer la qualité des tissus qui seront renvoyés dans nos propres ateliers. A leur arrivée, les tissus sont inspectés puis envoyés en découpe. Ils sont alors numérotés et emballés pour ensuite être transférés vers nos ateliers de couture.
Une fois dans les ateliers de couture, les contrôles en ligne sont réalisés afin de vérifier que les spécificités demandées et les patrons soient bien respectées.
Lorsque l’étape de couture est finalisée, un contrôle qualité systématique à 100% est réalisé, avant l’emballage. Des audits aléatoires sont réalisés après l’emballage. Le suivi des paramètres de la norme militaire standard assurent la qualité de chaque lot à exporter.